如何提高印刷品燙金工(gōng)藝

從燙金的基本工(gōng)藝可(kě)以看出，燙金的3個基本要素是：溫度、壓力和燙印時間。要想獲得理(lǐ)想的燙印效果，燙印溫度、燙印壓力、燙印速度等工(gōng)藝參數**要合理(lǐ)掌握；另外，與燙金有(yǒu)關的原材料質(zhì)量也必須有(yǒu)保障，比如：承印物(wù)的燙印适性、電(diàn)化鋁材料的性能(néng)以及燙印版的質(zhì)量等等。如果某一環節出了問題，必将影響到最終的燙印效果。

選擇合适的承印物(wù)。可(kě)以燙金的承印物(wù)很(hěn)多(duō)，通常是紙張，如：銅版紙、白闆紙、白卡紙、布紋紙、膠版紙等等。但并不是所有(yǒu)的紙張燙金效果都理(lǐ)想，如果表面粗糙、紙質(zhì)疏松的紙張，例如對于書刊紙、較差的膠版紙等，由于電(diàn)化鋁層不能(néng)很(hěn)好地附着在其表面上，特有(yǒu)的金屬光澤不能(néng)很(hěn)好地體(tǐ)現出來，甚至會燙印不上，因此，燙金的承印物(wù)應選用(yòng)質(zhì)地密實、平滑度高、表面強度大的紙張，這樣才能(néng)獲得良好的燙印效果，把特有(yǒu)的電(diàn)化鋁光澤充分(fēn)地體(tǐ)現出來。

根據承印物(wù)的不同選擇合适的電(diàn)化鋁型号。電(diàn)化鋁的結構有(yǒu)5層，即：聚酯薄膜層、脫落層、色層(保護層)、鋁層和膠層。電(diàn)化鋁型号較多(duō)，常見的有(yǒu)l号、2号、8号、12号、15号等。色澤上除了金色以外，還有(yǒu)銀、藍、棕紅、綠、大紅等數十種。選擇電(diàn)化鋁不僅要選擇合适的色澤，同時還要根據承印物(wù)的不同選擇相應的型号。型号不同，其性能(néng)和适燙的材料範圍也有(yǒu)所區(qū)别。通常情況下，紙制品燙印用(yòng)得最多(duō)的是8号，因為(wèi)8号電(diàn)化鋁粘結力适中(zhōng)，光澤度較好，比較适合一般的印刷紙張或者已上光的紙張、漆布燙印。如果在硬塑料上燙印則應選擇其它的相應型号，如15号電(diàn)化鋁。

電(diàn)化鋁的質(zhì)量主要是靠目測和手感來把關，如檢查電(diàn)化鋁的色澤、光亮度以及沙眼等。質(zhì)量好的電(diàn)化鋁要求色澤均勻、燙印後光潔、無沙眼。對于電(diàn)化鋁的牢度和松緊度一般可(kě)通過用(yòng)手揉搓，或用(yòng)透明膠帶紙試粘其表層進行檢查。如果電(diàn)化鋁不易脫落，說明牢度、緊度較好，比較适宜燙印細小(xiǎo)的文(wén)字圖案，燙印時不易糊版；如果輕輕揉搓電(diàn)化鋁就紛紛脫落，則說明其緊度較差，隻能(néng)用(yòng)于圖文(wén)比較稀疏的燙印；另外，要注意電(diàn)化鋁的斷頭，斷頭越少越好。

 

值得注意的是，電(diàn)化鋁**要妥善保管，應存放于通風幹燥處，不能(néng)與酸、堿、醇等物(wù)質(zhì)混放一處，并要有(yǒu)防潮、防高溫、**等措施，否則電(diàn)化鋁會縮短使用(yòng)期限。

制作(zuò)好燙印版。燙印版一般有(yǒu)銅版、鋅版和樹脂版，相對來說，銅版**，鋅版适中(zhōng)，樹脂版稍差。因此，對于精(jīng)細的燙印，應盡可(kě)能(néng)用(yòng)銅版。對于燙印版，要求其表面平整、圖文(wén)線(xiàn)條清晰、邊沿光潔、無麻點和毛刺。如果表面略有(yǒu)不平整或輕度擦傷、起毛時，可(kě)用(yòng)精(jīng)炭輕輕擦拭，使之平整光滑。燙印版腐版深度應略深，至少在0.6mm以上，坡度在70°左右，以保證燙印圖文(wén)清晰、減少出現連片和糊版，同時提高耐印率。燙印的文(wén)字、線(xiàn)條和圖案的設計很(hěn)有(yǒu)講究。圖文(wén)應盡可(kě)能(néng)粗細适中(zhōng)、疏密合理(lǐ)，如太小(xiǎo)太細，容易缺筆(bǐ)斷劃；太粗太密，則容易糊版。

  

控制好燙印溫度。燙印溫度對熱熔性有(yǒu)機矽樹脂脫落層和膠粘劑的熔化程度有(yǒu)較大影響，燙印溫度**不能(néng)低于電(diàn)化鋁耐溫範圍的下限，這是保證電(diàn)化鋁粘膠層熔化的**溫度。

如果溫度過低，熔化不充分(fēn)，會造成燙印不上或燙印不牢，使印迹不結實、不完整、缺筆(bǐ)斷劃或者發花(huā)；而溫度過高，則熔化過度，緻使印迹周圍附着的電(diàn)化鋁也熔化脫落而産(chǎn)生糊版，同時高溫還會使色層中(zhōng)的合成樹脂和染料氧化聚合，印迹起泡或出現霧斑狀，并且導緻鋁層和保護層表面氧化，使燙印産(chǎn)品降低亮度或失去金屬光澤。一般來說，電(diàn)熱溫度應在80～180℃之間調整，燙印面積較大的，電(diàn)熱溫度相對要高些；反之，則低一些。具(jù)體(tǐ)情況應根據印版的實際溫度、電(diàn)化鋁類型、圖文(wén)狀況等多(duō)種因素确定，通常要通過試燙找出最适合的溫度，應以溫度**而又(yòu)能(néng)壓印出清晰的圖文(wén)線(xiàn)條為(wèi)标準。

要合理(lǐ)掌握燙印壓力。燙印壓力與電(diàn)化鋁附着牢度關系很(hěn)大。即便溫度合适，如果壓力不足，也無法使電(diàn)化鋁與承印物(wù)粘牢，或産(chǎn)生掉色、印迹發花(huā)等現象；反之，如果壓力過大，襯墊和承印物(wù)的壓縮變形會過大，産(chǎn)生糊版或印迹變粗。因此應細緻調整好燙印壓力。  

設定燙印壓力時主要應考慮：電(diàn)化鋁性質(zhì)、燙印溫度、燙印速度、承印物(wù)等。一般來說，紙張結實、平滑度高、印刷的墨層厚實，以及燙印溫度較高、車(chē)速慢的情況下，燙印壓力應小(xiǎo)一些；反之，則應大一些。另外，與相似，燙印的襯墊也應注意，對于平滑的紙張，如：銅版紙、玻璃卡紙，**選用(yòng)硬性的襯墊紙，這樣獲得的印迹比較清晰；相反，對于平滑度差、較粗糙的紙張，襯墊**軟一些，特别是燙印面積又(yòu)較大的情況下。另外，燙印壓力**要均勻，如果試印時發現局部燙印不上或産(chǎn)生花(huā)麻，可(kě)能(néng)是此處的壓力不平，可(kě)在該處的平闆上墊上薄紙，進行适當調整。

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